（1）先进技术，可以信赖。壳体一部分选用国内领.先的专业技术和工艺，机壳一般采用铝锌厚钢板，架构选用标准集装箱材料和生产工艺流程，防腐蚀性价比高，20年不锈蚀，铝合金扣板，隔层选用保温隔热材料，箱里装空调除湿装置，机器运行不会受到当然气候环境和外部环境污染危害，可确保-40℃～+40℃恶劣的环境下正常运转。箱里一次设备选用全封闭式高压柜(如)XGN种类)、油浸式变压器、干试电压互感器、真空开关、弹簧操作机构、转动高压隔离开关等设备，设备无外露通电一部分，全封闭式、全绝缘结构，可以实现零安全事故，安全性高，二次选用微型机综合自动化系统软件，可以实现无人化。

（2）相对高度自动化技术。整站智能化系统，防护系统选用配电站微型机综合性自动化装置，可以实现分散化组装，完成“四遥”，即遥控器、遥调、遥控器、遥控器，各模块具有独立运作作用，继电保护装置功能完善，可远程设置运行参数，操纵箱里环境湿度、温度和远程控制烟雾报警，达到没有人值班要求；图象实时监控也可以根据必须完成。

(3)工厂预制构件。设计时，只需要设计者依据配电站的具体规定设计方案主接线图和箱上机器设备，就可以选择生产厂家所提供的箱上机器的规格和型号。全部机器设备一次安装调试达标，真正实现变电站建设规模化，减少生产设计周期时间；当场组装只需壳体精准定位、壳体间电缆连接、小组出线电缆连接、保护定值认证、传动系统实验等调节工作中。所有配电站从安装到运作仅需5~8多天，大大缩短了施工期。

(4)组成灵便。箱式变电站结构紧凑，每一个壳体产生单独系统软件，使组成灵活多变。用户可按照计划随意搭配一些方式，以适应安全运营的需求

（5）项目投资省，效果好。与同经营规模基本配电站对比，箱式变电站的投资降低了40%~50%。因为技术设备的挑选，尤其是全无油机器设备的运行，从源头上彻底解决了基本配电站的机器泄露难题。配电站可进行情况维护保养，降低维护保养任务量，节省运行管理成本费，总体经济收益丰厚。

（6）占地总面积小。箱式变电站仅是同经营规模配电站占地总面积的1/10，可灵活运用街道社区、城市广场、工厂角落里组装建成投产，合乎节省土地的现行政策。

（7）外型美观大方，便于与环境融洽。壳体机壳选用镀铝锌钢板和集装箱制造技术性，造型设计美观大方，在确保供电可靠性前提下，挑选壳体配电站机壳色调，容易与周边环境融洽，特别适合城市规划建设，如大城市住宅区、地铁站、海港、飞机场、生态公园、道路绿化等人口密集区域，可以作为固定不动配电站或移动变电站。

箱式变电站的分类

（1）拼装式。将高低压成套装置和变电器放进金属箱中，高低压配电装置含有实际操作过道，体积大，目前非常少应用。

（2）组成设备种类。不能使用已有的成套设备设备，而是将高压低压操纵，维护电器设备立即放进箱里，成为一个总体。设计方案依据免维护考虑到，无实际操作过道，壳体小，又被称为美式箱变或一般箱变。

（3）一体式。简单化高压控制和保护设备，将高低压配电装置与变电器行为主体一起放进变压器油箱，成为一个总体，容积比较小，贴近同容积油浸式变压器，是欧式古典变压器的三分之一。又被称为美式变压器或紧凑变电器。

箱式变电站的运行

（1）箱式变电站应置放在高处，不可放置于低洼地处，避免降水灌进箱里，危害机器运行。浇筑混凝土服务平台时，需在高压低压侧留出空隙，方便电缆线出入线路的铺设。基坑开挖路基时，遇有废弃物或腐蚀土壤层沉积，务必发掘实土，随后回填土比较好的土壤层压实，再添充三合土或路面，保证基本平稳。

（2）箱式变电站接地装置与零接地同用接地网。接地网一般用于基本四角打接地桩，随后连接成一个总体。箱式变电站和接地网必须有2个靠谱的连接。运作后，应经常查验接地装置联接，不脱落或浸蚀。按时测量接地电阻，不得超过4Ω。

（3）箱式变电站通常采用吹风循环系统制冷。因而，脏物不可以堆积在周围，尤其是变压器室门，应经常消除百叶窗帘通风口，保证机器设备不得超过容许温度的极限值。

(4)低电压断路器跳闸后，应查清合闸缘故，预防安全事故扩张。

(5)箱式变电站高压室应配置高压避雷器，安装方法应有利于实验和拆换。

（6）高压室中双回路电源开关、变电器、高压避雷器等设备应定期维护和维护，及早发现缺点，妥善处理，定期进行绝缘层防止实验。终止3个月之上，再次运行中开展全新项目防止实验。

（7）拆换无电源开关能力的高压保险丝，务必终止变电器，恰当消除机械连锁，应用绝缘操作杆。

(8)箱式变电站全部出入线电缆线孔应堵漏，避免动物进到导致安全事故。

(9)必须有高压危险警示标识和电气设备设备标识牌号。